Характеристики на машината за лазерно маркиране

Има два общоприети принципа:
„Термичната обработка“ използва лазерен лъч с висока енергийна плътност (това е концентриран енергиен поток), който да облъчва повърхността на материала, който ще се обработва. Повърхността на материала абсорбира лазерната енергия и генерира процес на топлинно възбуждане в облъчената зона, като по този начин води до повишаване на температурата на повърхността на материала (или покритието), което води до явления като метаморфоза, топене, аблация и изпарение.
Фотоните за „студена обработка“ (ултравиолетови) с много висока енергия на натоварване могат да разрушат химическите връзки в материалите (особено органичните материали) или заобикалящата ги среда, причинявайки материалите да претърпят нетермични повреди. Този вид студена обработка има специално значение при обработката на лазерно маркиране, тъй като това не е термична аблация, а студен пилинг, който разрушава химическите връзки и не предизвиква странични ефекти от "термично увреждане". Поради това не засяга вътрешния слой и близките зони на обработваната повърхност. Произвежда нагряване или термична деформация. Например, ексимерните лазери се използват в електронната индустрия за отлагане на тънки филми от химикали върху основни материали и създаване на тесни канали в полупроводникови субстрати.
Сравнение на различни методи за етикетиране
В сравнение с мастиленоструйното маркиране, предимството на лазерното маркиране и гравиране е, че има широк спектър от приложения и може да се маркира с постоянни висококачествени маркировки върху различни материали (метали, стъкло, керамика, пластмаса, кожа и др.) . Той няма сила върху повърхността на детайла, няма механична деформация и няма корозия върху повърхността на материала.
Приложения
Може да гравира различни неметални материали. Използва се в аксесоари за облекло, фармацевтични опаковки, опаковки за алкохол, строителна керамика, опаковки за напитки, рязане на тъкани, каучукови изделия, табелки с имена, занаятчийски подаръци, електронни компоненти, кожена и други индустрии.
1. Може да гравира метал и различни неметални материали. Той е по-подходящ за обработка на продукти, които изискват финост и висока точност.
2. Използва се в електронни компоненти, интегрални схеми (IC), електрически уреди, мобилни комуникации, хардуерни продукти, аксесоари за инструменти, прецизни инструменти, очила и часовници, бижута, авточасти, пластмасови бутони, строителни материали, PVC тръби, медицинско оборудване и други индустрии.
3. Приложимите материали включват: обикновени метали и сплави (желязо, мед, алуминий, магнезий, цинк и други метали), редки метали и сплави (злато, сребро, титан), метални оксиди (всички метални оксиди са приемливи), специална повърхностна обработка (фосфатиране, анодиране на алуминий, галванично покритие), ABS материал (корпуси на електрически уреди, ежедневни нужди), мастило (прозрачни бутони, печатни продукти), епоксидна смола (капсулиране на електронни компоненти, изолационен слой)